一、印刷不良的原因分析
據長沙印刷廠家紙上印了解,目前國內造紙廠生產高克重(200~300g/m2)、高耐破本色掛面牛皮箱板原紙時,一般是三疊網成型,其中面層用未漂硫酸鹽木漿加部分美廢,芯底兩層用100%美廢。其表面的適印性能受以下因素影響:
1、表面施膠
原紙為提高其耐破和防潮性能,目前都采用表面施膠工藝,而且大多是浸泡式施膠。而目前瓦楞紙箱多采用環保的水性柔版印刷,這對原紙表面施膠工藝要求非常敏感。
施膠不好,會導致表面吸水較大,在產品包裝后儲存、運輸過程中容易返潮,紙箱抗壓強度降低而導致塌箱。施膠太好,紙箱防潮性能好,但會影響紙箱生產過程中水墨吸收性能,影響印刷效果,尤其是滿版實地和網點印刷。
2、廢舊箱板紙做原料占比較大
由于環境保護問題人們日益關注,目前都在鼓勵使用可循環、可回收材料。全木漿包裝原紙在國際都很少使用,在我國森林資源相對貧乏前提下,生產高強箱板原紙使用廢舊箱板紙做原料占比較大。
由于廢舊箱板紙中含有膠黏物等雜質較多,導致造紙過程中,考慮到纖維保留率以及系統處理能力因素,槳料的除砂、熱分散等工序很難將槳料中非纖維物質處理干凈。正是因為這些附著在原紙表層纖維上的粘性物質和塵埃,直接導致在水性滿版印刷過程中產生露白現象。
二、5種改善措施
針對比較典型的滿版印刷產生針孔露白現象,我們一般從人、機、料、法、環境方面考慮。
(1)更換水墨,使用更高檔水墨,因為高檔水墨色漿顆粒更細,在溶劑中分布更均勻;
(2)適當增加上墨量;
(3)調整水墨PH值和添加化學助劑;
(4)紙板表面特殊處理;
(5)優化原紙掛面層工藝。
三、建議:盡量少使用大面積滿版實地印刷
另外,在包裝設計方面也應該注意,滿版黑色實地設計確實存在以下方面的不良影響:
1、不利于環境保護,增加包裝回收再次利用的難度因為廢舊箱板紙回收,最大的使用功能還是制造原紙。而廢舊箱板紙經大面積黑色印刷后,在再次作為原紙抄造的原料在打漿、除砂、熱分散過程會消耗大量能源、并且影響生產效率。另外造紙過程中產生的廢水處理成本也會增加,不利于企業節能減排和降低能耗。
2、資源浪費
滿版印刷會在紙箱生產過程中消耗大量水墨,并且產生比如印刷跑位、露白、字跡模糊、色差等不良,導致增加紙箱生產過程中的不良率。為了降低不良率,紙箱廠會花費大量人力物力作臨時補救措施。如針對印刷露白不良紙箱,使用工人手工描補。